高效洗清洗粒可防止黑点不良，
有助于提高质量！
艾克马是专用于清洗注塑机螺杆内部的清洗剂。与 GW（玻璃棉）高度混合，最优先考虑的是黑点去除性能。去除和防止用GF（玻璃纤维）无法完全去除的螺杆内的树脂劣化（烧焦和黑点），有助于降低黑点缺陷等异物缺陷率，提高质量。
什么是注塑机的清洗粒（清洗剂）？
注塑机用清洗粒（清洗剂）是用于变色、树脂更换、降低外观不良率、防止异物产生的清洗剂颗粒。注塑机中的“清洗”是排出残留在螺杆内的成型材料、烧焦的碳化物和污垢。清洗剂有玻璃填料型、表面活性剂型、发泡型两种，根据用途使用。
含有玻璃纤维的清洗剂，具有很强的摩擦力进行清洗。适用于清洁粘在螺钉和圆柱体上的碳化物。
含有表面活性剂的清洗剂控制前材料（后材料）和金属表面之间的界面张力以改善放电。
发泡树脂是一种发泡型清洗剂，它在去除螺杆壁表面的粘附的同时进行挤出。
世界首创！使用GW（玻璃棉）的清洗粒
含玻璃填料的清洗粒（清洗剂）中使用的玻璃纤维一般为GF（玻璃纤维）。 艾克马使用 GW（玻璃棉），其纤维比 GF 更细，清洁度更高。由于玻璃棉的纤维长度短，纤维直径细而柔软，无数线径更细的玻璃纤维和远胜其他玻璃纤维清洗剂产品更大的表面积有效地刮去多余的物质。
以往的清洗剂
艾克马
净化剂的作用
艾克马是一种高度清洁的类型，在去除碳化物和黑点方面特别有效。
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我现在用的是玻璃纤维，但是感觉成本很高。
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我现在用的是玻璃纤维，但我担心玻璃残留，所以用含GF的清洗剂清洗后，再用普通清洗剂清洗。 （漂洗，总共要洗两次）
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听说用玻璃纤维洗剂作为黑点不良的对策比较好，但是不会损坏成型机吗？成本不是很高吗？很犹豫，现在是用发泡型洗剂，以及界面活性剂和辅助材料代替。
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我在阻燃材料和未涂漆成型产品上出现黑点不良。
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QMS 需要在注塑现场进一步提高质量。
请尝试艾克马。
艾克马的特点
高效清洗粒实现前所未有的清洗。
改善黑点缺陷，有助于降低缺陷率。
查看来自主要电子制造商的测试样品。这是清除 ABS（黑色）时每次喷射的清洁比较。看着第 5 射，艾克马显示出更深的黑色。虽然取决于成型机的脏污程度，但艾克马的极细玻璃棉清洁了成型机内堆积的污垢的每一个角落，因此与相同的短射次数相比，所排出的团子颜色高于其他公司清洗剂。
连续短射10次与15次。使用艾克马的清洗比较早完成，与第 15 次相比，黑色脏污似乎仍然保留在使用其他品牌的清洗剂所射出的团子中。可以确认清洁性存在很大差异。
新材料GW使用了60%的再生材料。
环保升级再造的产品。
玻璃棉（玻璃纤维）是通过将玻璃在高温下熔化，将细纤维制成棉花状。具有优良的隔热、吸音和隔振性能，用于阻隔热/冷、噪音和振动。
我们在世界上第一个使用玻璃棉废料开发了「玻璃棉制成的清洗粒」，这是一种隔热材料。它是一种对地球环境友好的材料，与传统的含有玻璃纤维的净化剂相比，它的清洁度更高。
优良的替代树脂
「清洗剂残留」 防止成型缺陷。
后材的可更换性是在用清洗剂清洗后要添加后材树脂时，如何可以进快确实的将清洗剂排出并切换下一个要生产的树酯原料的特性。清洗剂的高度清洗很重要，但清洗后彻底排出也很重要。尤其是含有玻璃填料的清洗剂可能会因为担心玻璃残留而不愿使用，而且可能有很多成型部位“洗两次”。如果清洗剂没有排出而残留，则成为「清洗剂残留物」，本应防止黑点缺陷的清洗剂引起成型缺陷，而有本末倒置的情形。
艾克马是一种清洗剂，具有出色的可更换性，同时具有高度清洁性。作为验证，用艾克马使用玻璃棉）和含有玻璃纤维的清洗剂清洗红色 ABS 树脂作比较测试。下图上半部分为艾克马，共8次清洗完成，排出树脂量为360g。 （照片为从左上到右依次排出的树脂，1块为1次。）另一方面，下排是用含有玻璃纤维的清洗剂清洗的情况，清洗完成在 10 次射击中。迄今为止排出的量为400g。这显示了艾克马的高清洁性。这显示了艾克马的高度可替代性。
清洗后，在使用「AS透明」作为后材的情况下，确认了清洗作业流程的切换情况。 艾克马在短射3次后即完成排出，A 公司清洗剂需要 5 次。 （另外可以看到A公司的射出团子上又出现了红色，本来应该是清洗完成的。）
不需要洗两次。
有助于缩短交货时间并降低成本。
艾克马是一种“玻璃填料的清洁剂”，但不需要清洗两次。 * 但是，根据树脂的不同，最好清洗两次。
双洗是用含有玻璃填料的清洗剂清洗，然后用不含玻璃填料的清洗剂或便宜的颗粒再次清洗，使玻璃不残留在后续树脂中。由于一根玻璃纤维细而短，因此即使在狭窄的隧道（喷嘴部分等）中，艾克马也具有良好的排水性（良好的后续更换），通常不需要清洗两次。
<PP阻燃剂成型评价>
在下面的成型现场，用8kg含GF的清洗剂清洗后，用PP基清洁剂（5kg）清洗两次。通过使用艾克马GWP级），使用量从8kg减少到7kg，无需二次洗涤。
预树脂：PP阻燃
使用成型机：1300吨注塑机
替代树脂：PP天然
通过消除两次洗涤的需要并减少清洗剂的使用量，成本降低了约 46%。
- 最大的成本优势是无需为了排出玻璃纤维而清洗两次。由于我们经常使用PP成型（换色），我们认为PP基材并含玻璃棉的艾克马清洗粒与后材更兼容。
- 不良率已经降低。
- 生产力有所提高。
因为艾克马有2个等级可以与多种树脂相容。
它可以在简单的条件下用于现场。
GWP：强调玻璃纤维的排出，用于换色或换料。高清洁力和优异的后材置换对应（原材料：PP + GW）
GWS：主要性能为去除碳化物。适用各种树脂和温度（原材料：AS + GW）
问题解决案例
| 案例分析 | 不良率降低 |
| 验证条件 | ◇ 等级：GWS ◇ 使用树脂：PP（主）、尼龙 |
| 任务 | 最大的问题是树脂从PP换成尼龙时出现黑点。 |
| 评估 | 与目前的清洗剂相比，可以提高去污力，降低次品率。 |
| 案例分析 | 太阳黑子缺陷率急剧下降 |
| 验证条件 | ◇ 等级：GWS ◇ 成型机容量：100吨 ◇ 温度：270℃ ◇ 评价内容：树脂变化/变色 ◇ 树脂类型：ABS（黑色）→PC-ABS（本色） |
| 任务 | 到目前为止持续出现黑点的不良问题。 |
| 评估 | [检查员] 用 艾克马清洗后，黑点不良数量大幅减少，质量得到改善。 [成型产线负责人] 我对艾克马的去污力感到惊讶。在场的一位销售代表提前告诉我，第一次使用该产品时，“比平时使用更多的洗涤剂，但要洗到产品干净为止”。这是一种现象，艾克马可以提取以前抓不到的东西。 在它变得干净之后，缺陷率就会下降。这正是我所解释的。 |
