高洗浄パージ剤ecomaruを使用し、コスト削減の改善を実現した事例をご紹介します。
コスト削減の改善事例
パージ剤統一
グレード：GWS
使用樹脂：PC難燃、ABS、PBT
洗浄状況
- ガラス無しとガラス入りパージ剤を併用して使用
- 黒点がひどい時はその都度分解清掃している
お客様評価
ガラスの抜け性がかなり向上したことで、このパージ剤1種類に統一出来た。
共材置換 vs パージ剤
グレード：GWS
成形機量80t
樹脂種類：PC
色替え【黒 ➡ 透明】
共材置換
置換後成形したところスプルーに黒色発生
パージ剤ecomaru
色汚れは見られない
家電製品成型
グレード：GWS
樹脂種類：ABS
成型機容量：350トン
色替え『茶 ➡ 白』
コスト削減
環境改善
お客様評価
- 従来GF入り洗浄剤は、ガラス繊維の残りが気になって、別の洗浄剤で2回パージしていました。
ecomaruはパージ後に後続樹脂で捨て打ちするだけで切替ができ、大幅なコストダウンが実現が出来ました。 - 大型機は煙がかなり発生しており、火災報知機を気にしながら作業していました。ecomaruは煙の量が少なくとても良いです。また、匂いもごくわずかになりました。
削減効果【トータルコスト】
